涂層厚度測量已成為加工工業(yè)和表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的必要手段。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,特別是近幾年引進(jìn)微機(jī)技術(shù)后,臺(tái)式鍍層厚度測試儀的使用已朝著小型化、智能化、多功能化、高精度和實(shí)用化邁出了一步。測量的分辨率達(dá)到了0.1微米,精度可以達(dá)到1%,有了很大的提高。適用范圍廣、測量范圍廣、操作簡單、價(jià)格低廉,是工業(yè)和科研中應(yīng)用廣泛的測厚儀器。
臺(tái)式鍍層厚度測試儀技術(shù)可用于測定各種金屬鍍層的厚度,包括單層、雙層、多層及合金鍍層,并可測定電鍍液的成分濃度。利用三維移動(dòng)平臺(tái)、高清攝像頭、8個(gè)自動(dòng)準(zhǔn)直器和0.1mm大小的小光斑實(shí)現(xiàn)涂層厚度的快速分析。先進(jìn)的樣品觀察系統(tǒng),先進(jìn)的圖像識(shí)別功能,內(nèi)置SNE(信號(hào)噪聲增強(qiáng)),涂層厚度智能軟件分析,大面積高分辨率探測器和自動(dòng)微聚焦準(zhǔn)直儀。
1、鍍層分析:單層鍍層、雙層鍍層、三層鍍層、合金鍍層均可分析。
2、鍍液分析:可以分析鍍液的主要成分濃度(如鍍鎳液的鎳離子濃度、鍍銅液的銅離子濃度等??),是一種簡單的檢查方法,無需采購標(biāo)準(zhǔn)解決方案。
3、定性定量分析:可對(duì)20多種金屬元素進(jìn)行定性定量分析。
4、光譜比較功能:可將樣品的光譜與標(biāo)準(zhǔn)件的光譜進(jìn)行比較,以確定樣品與標(biāo)準(zhǔn)件的差異,從而控制來料的純度。
5、統(tǒng)計(jì)功能:可對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)分析和統(tǒng)計(jì),方便有效控制質(zhì)量。
臺(tái)式鍍層厚度測試儀涂層厚度的測量方法主要有楔形切割法、光切割法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線熒光法、β射線背散射法、電容法、磁測量法和渦流測量法等。這些方法中的前五種是破壞性檢測。X射線和β射線法是一種非接觸式無損測量,測量范圍小。X射線法可以測量很薄的鍍層、雙層鍍層和合金鍍層。βX射線法適用于測量原子序數(shù)大于3的涂層。電容法僅用于測量薄導(dǎo)體絕緣涂層的厚度。